氧化銻選礦一直是個難題。因此如何有效解決重選尾礦中銻的綜合回收這一共性問題顯得尤為重要。該項(xiàng)目針對木利銻選廠氧化率約為70%的重選尾礦，開展云南省院省校合作項(xiàng)目“氧化銻礦浮選回收銻新工藝、新藥劑應(yīng)用研究”，先后進(jìn)行了礦石的工藝礦物學(xué)研究、探索試驗(yàn)、小型優(yōu)化試驗(yàn)、擴(kuò)大試驗(yàn)研究及工業(yè)試驗(yàn)。
　　工藝礦物學(xué)研究查明了木利銻礦的礦石性質(zhì)：銻礦物為難選的黃銻礦、銻赭石、銻華，嵌布粒度粗細(xì)極不均勻，且黃銻礦中含數(shù)量不等的Si、Ca、Al等輕質(zhì)元素，導(dǎo)致氧化銻礦物密度和可浮性變化大。
　　脈石礦物為易浮的含炭玉髓、含炭絹云母，且分散在這些脈石中的微細(xì)粒氧化銻高達(dá)15%無法回收。
　　在此基礎(chǔ)上，攻關(guān)組研制出的“控制磨礦分級—混浮—重選”聯(lián)合新工藝流程成功應(yīng)用于木利銻選廠后，通過采用控制磨礦分級以及在浮選作業(yè)中添加P-1、RHT90、Y-3新藥劑等關(guān)鍵技術(shù)，在銻的過粉碎、細(xì)粒氧化銻難選等關(guān)鍵問題上有較大突破。
　　從重選尾礦中回收銻，各試驗(yàn)階段銻精礦品位均達(dá)到30%以上，相對可收銻的回收率達(dá)到80%以上。工業(yè)試驗(yàn)銻總回收率和立項(xiàng)前比提高了10.73%，新增生產(chǎn)成本比預(yù)計指標(biāo)節(jié)約了10.17元/噸礦石。
　　2007年10月，該成果在木利銻選廠正式轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)后，2006年選廠銻回收率從立項(xiàng)前64.14%提高到74.87%，2007年1月至2009年4月，選礦廠銻平均回收率達(dá)80%左右。2006年10～2009年4月累計新增利稅3544.822萬元。
　　兩年多的生產(chǎn)實(shí)踐證明新工藝流程穩(wěn)定可靠，產(chǎn)業(yè)化效益顯著。本項(xiàng)目提出的控制磨礦分級—混浮—重選聯(lián)合選礦新工藝流程，具有技術(shù)新、綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高、流程合理、管理方便等特點(diǎn)，綜合工藝指標(biāo)及其技術(shù)水平均達(dá)到同類礦石加工的國內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　氧化銻廠家在選礦工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果證明：該新工藝、新藥劑在公司選廠使用后，生產(chǎn)指標(biāo)好且穩(wěn)定。